مقایسه با کاغذ عایق نقطه‌دار (DDP) و کاغذ عایق الماس نقطه‌دار نیتروژن ارتقا یافته حرارتی (TUDDP)

کاغذ عایق الماس نقطه‌دار (DDP) و کاغذ عایق الماس نقطه‌دار نیتروژن (TUDDP)

کاغذ عایق نقطه‌دار الماس (DDP) یک ماده عایق الکتریکی با کارایی بالا است که به‌طور گسترده در صنعت تجهیزات برق استفاده می‌شود و دارای یک سطح الماس{1} منحصربه‌فرد برای افزایش عایق، استحکام مکانیکی و اتلاف حرارت است. به عنوان یک نسخه پیشرفته-به‌روزرسانی شده،ارتقاء حرارتی کاغذ عایق الماس نقطه‌دار نیتروژن (TUDDP)به طور خاص برای کاربردهای ترانسفورماتور بهینه شده است، با تفاوت اصلی با DDP معمولی در افزودن فناوری اصلاح نیتروژن، که به طور قابل توجهی عملکرد آن را بهبود می بخشد. در زیر معرفی دقیق هر دو ماده، از جمله پارامترهای فنی کامل TUDDP ارائه شده است.

1. مروری بر کاغذ عایق نقطه‌دار الماس (DDP)

کاغذ عایق نقطه‌دار الماس که معمولاً به اختصار DDP (همچنین به عنوان عایق DDP شناخته می‌شود)، یک کاغذ عایق تخصصی با الگوی الماسی منحصر به فرد بر روی سطح است. طراحی شده است تاافزایش عملکرد عایق، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر حرارت، آن را به یک ماده اصلی ضروری در ساخت ترانسفورماتورها، موتورها، راکتورها و سایر تجهیزات الکتریکی تبدیل می کند.

1.1 فرآیند تولید DDP

تولید و پردازش DDP عایق شامل یک فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای است که در هر مرحله از انتخاب کاغذ خام تا بسته‌بندی نهایی، کنترل کیفی دقیقی اجرا می‌شود:

انتخاب کاغذ خام: ما از استانداردهای سختگیرانه پیروی می کنیم و منحصراً از خمیر چوب با درجه-الیاف الکتریکی-طولانی وارداتی که از مناطق سردسیر تهیه می شود استفاده می کنیم. این خمیر چوب ممتاز دارای استحکام الیاف استثنایی، چقرمگی، خواص عایق الکتریکی و مقاومت در برابر حرارت بالا است که به عنوان سنگ بنای عملکرد برتر محصولات DDP ما عمل می کند. تیم بازرسی کاغذ خام اختصاصی ما آزمایشات دقیقی را بر روی خمیر چوب وارداتی (شامل طول الیاف، خلوص، رطوبت و عملکرد الکتریکی) انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که فقط مواد خام واجد شرایط به خط تولید می روند.

رویه های تولید: اولاً، خمیر چوب درجه‌الکتریک-وارد شده تحت فرآیندهای خمیرسازی، پالایش و غربال‌گری برای حذف ناخالصی‌ها قرار می‌گیرد که یکنواختی و ظرافت خمیر را تضمین می‌کند. متعاقباً، خمیر به وسیله فناوری پیشرفته کاغذسازی به کاغذ پایه با ضخامت ثابت و سطح صاف تبدیل می شود. در مرحله بعدی فرآیند نقطه‌گذاری الماس حیاتی می‌آید: با استفاده از---تجهیزات مکانیکی پیشرفته، نقاط الماسی با اندازه و توزیع یکنواخت{6}}روی سطح کاغذ پایه نقش می‌بندند-این نقاط اصطکاک را با سیم پیچ‌ها افزایش می‌دهند تا از لغزش گرما در حین پیچیدن جلوگیری کنند. در نهایت، کاغذ تحت دمای بالا خشک کردن، کلندرینگ و سایر فرآیندهای تکمیلی قرار می‌گیرد تا چگالی، صافی و عملکرد عایق آن را بیشتر کند و اطمینان حاصل کند که استانداردهای ملی را برآورده می‌کند یا از آن فراتر می‌رود.

2. مقایسه بین TUDDP (DDP ارتقاء حرارتی) و DDP معمولی

تمایز کلیدی بین TUDDP و DDP معمولی در این استفناوری اصلاح نیتروژن و بهبود درجه عایق، با تفاوت های جزئی به شرح زیر است:

محتوای نیتروژن: TUDDP حاوی نیتروژن است (یک مزیت اصلی که در DDP معمولی یافت نمی شود). مطابق با رویه های بین المللی، محتوای نیتروژن TUDDP به شدت بین آنها کنترل می شود1.3٪ و 2.6٪(مقدار معمولی: 1.9٪). این اصلاح دقیق نیتروژن ساختار داخلی کاغذ عایق را بهینه می کند و عملکرد ضد پیری عالی را به آن می بخشد.

عملکرد ضد پیری-: در آزمایش‌های پیچیده پیری شبیه‌سازی‌شده-درازمدت دمای بالا{{1} و محیط‌های کاری سخت، DDP معمولی مستعد پیری و تخریب است که منجر به کاهش تدریجی شاخص‌های کلیدی می‌شود. در مقابل، TUDDP، که از محتوای نیتروژن معقول خود بهره می‌برد، پایداری عالی را حفظ می‌کند-عملکرد عایق، چقرمگی و سایر شاخص‌ها به خوبی حفظ می‌شوند-، به طور مؤثری از شکست عایق جلوگیری می‌کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.

درجه عایق: DDP معمولی معمولاً ملاقات می کنداستانداردهای عایق کلاس A، با حداکثر دمای کارکرد طولانی مدت-105 درجه. به لطف اصلاح نیتروژن و ارتقاء حرارتی، TUDDP ارتقا یافته استعایق کلاس E، با حداکثر دمای کارکرد طولانی مدت-به120 درجه، دامنه کاربرد خود را به سناریوهای{0}تقاضای بالا (مثلاً ترانسفورماتورهای-ولتاژ بالا) گسترش می دهد.

مزایای مشترک: TUDDP مزایای DDP معمولی را به ارث برده است، از جمله طراحی سطح الماس-نقطه ای (افزایش اصطکاک سیم پیچ) و خمیر فیبر بلند-با کیفیت بالا از مناطق سرد، که آن را برای تجهیزات با قدرت{{3} بالا ایده آل تر می کند.

3. دانش صنعت و پارامترهای فنی کامل TUDDP

کاغذ عایق الماس نقطه‌دار نیتروژن برای ترانسفورماتور (TUDDP) یک نسخه پیشرفته-از DDP سنتی است که مخصوصاً برای عایق‌سازی ترانسفورماتور (به‌ویژه ترانسفورماتورهای توزیع غوطه‌ور روغن- و ترانسفورماتورهای ولتاژ بالا-) توسعه یافته است. فن آوری های اصلاح نیتروژن و ارتقاء حرارتی را با مقاومت در برابر حرارت، پایداری عایق و عمر مفید ادغام می کند.

3.1 مزایای اصلی TUDDP

مواد اولیه برتر: کاغذ پایه از خمیر کاج سوزنی فیبر بلند وارداتی-از مناطق سرد ساخته شده است که دارای خلوص عالی، درجه پلیمریزاسیون بالا و خواص عایق فوق‌العاده است-طول الیاف بیشتر، چقرمگی بهتر و بلورینگی بالاتر نسبت به خمیر چوب معمولی، که از استحکام مکانیکی و عایق‌کاری مجدد اطمینان می‌دهد.

فن آوری های پیشرفته: اصلاح نیتروژن ساختار داخلی را بهینه می کند، پایداری شیمیایی را افزایش می دهد، عملکرد ضد پیری-و کاهش میزان جذب رطوبت را کاهش می دهد. ارتقاء حرارتی مقاومت حرارتی را بیشتر بهبود می بخشد (حداکثر دمای کاری تا 130 درجه، درجه حرارتی Y 90)، که بسیار فراتر از DDP سنتی است.

کنترل کیفیت دقیق: TUDDP که به طور مشترک با HongKong Nine Dragon LeShan بهینه شده است، استانداردهای بین المللی (IEC 60641-3-2:2007، IEC 60317) را برآورده می کند و به سراسر جهان صادر می شود و از تولید کنندگان ترانسفورماتور به رسمیت شناخته می شود.

3.2 فرآیند تولید TUDDP

TUDDP نسبت به DDP سنتی مراحل ساخت دقیق‌تر و پیچیده‌تری را پشت سر می‌گذارد: بر اساس فرآیند سنتی نقطه‌گذاری الماس، پیوندهای اصلاح نیتروژن و ارتقاء حرارتی را اضافه می‌کند. پس از تشکیل کاغذ پایه، تحت کنترل دقیق دما و فشار با نیتروژن درمان می شود تا از توزیع یکنواخت نیتروژن اطمینان حاصل شود. سپس ارتقاء حرارتی در دمای بالا ساختار فیبر را تثبیت می کند و نیروی پیوند فیبر را افزایش می دهد. فرآیند نقطه گذاری الماس از فناوری پیشرفته برجسته سازی (نقاط: 9.5mm x 9.5mm، فاصله در مرکز: 15.9mm) برای بهبود سفتی سیم پیچ استفاده می کند. در نهایت، محصولات نهایی تحت آزمایش های دقیق (ضخامت، عایق، مقاومت در برابر حرارت، محتوای نیتروژن و غیره) قرار می گیرند تا از صلاحیت اطمینان حاصل شود.

3.3 پارامترهای فنی کامل TUDDP (بر اساس برگه داده)

3.4 مشخصات محصول و کاربرد TUDDP

TUDDP ضخامت های مختلفی را برای رفع نیازهای مختلف عایق ترانسفورماتور پوشش می دهد، از جمله 0.08 میلی متر، 0.127 میلی متر، 0.18 میلی متر، 0.25 میلی متر، 0.38 میلی متر، 0.50 میلی متر و غیره. نقاط الماس سطح آن با پوشش داده شده است.رزین اپوکسی قابل درمان{0}}حرارت-خنثی، خشک و بدون چسب-در دمای معمولی (زیر 30 درجه )؛ هنگامی که دما به 90 درجه افزایش می یابد، رزین یک بار ذوب و جامد می شود و هادی و کاغذ عایق را به یک واحد جامد می چسباند (قدرت پیوند تا 70 psl / بیشتر یا برابر 0.275 مگاپاسکال در 100 درجه، مطابق با استانداردهای آمریکایی). عمدتا برای عایق کاری بین سیم پیچ های ترانسفورماتور استفاده می شود.

4. همکاری، بسته بندی و چیدمان بازار

4.1 همکاری استراتژیک

ما همکاری طولانی مدت و عمیق- را با HongKong Nine dragon LeShan محدود، بزرگترین کارخانه کاغذ عایق در چین، ایجاد کرده ایم. به عنوان بزرگترین خریدار کاغذ عایق آنها، ما به طور مشترک یک کاغذ عایق استاندارد جدید مخصوص DDP (بالاتر از استاندارد ملی) ایجاد کرده ایم و تجربه تولید DDP بالغ و کنترل کیفیت را برای تحقیق و توسعه و تولید TUDDP اعمال کرده ایم.

4.2 استانداردهای بسته بندی

ما به حفاظت و راحتی توجه یکسانی داریم: هر رول DDP و TUDDP با آن پیچیده شده است.ضد رطوبت-مقاوم، گرد و غبار-مقاوم و ضد{2}}مواد بسته بندی; اطلاعات محصول (ضخامت، مشخصات، تاریخ تولید، شماره دسته و غیره) به وضوح مشخص شده است. برای سفارش‌های حجم-بزرگ، از جعبه‌های بسته‌بندی استاندارد و پالت‌های چوبی برای اطمینان از تحویل محصولات در شرایط خوب استفاده می‌شود.

4.3 عملکرد بازار

تمام تلاش ما بر صادرات و حفظ رقابت بین المللی قوی متمرکز است. محصولات DDP و TUDDP ما به بسیاری از کشورها و مناطق صادر می‌شوند و با محصولات با کیفیت{{1}، خدمات حرفه‌ای و قیمت‌های رقابتی، اعتبار و اعتماد گسترده مشتریان خارج از کشور را به خود جلب می‌کنند. در آینده، ما سرمایه گذاری تحقیق و توسعه را افزایش خواهیم داد تا نیازهای متغیر بازار را برآورده کنیم و موقعیت پیشرو خود را در بازار جهانی حفظ کنیم.

5. سؤالات متداول (FAQ) درباره DDP و TUDDP

برای کمک به مشتریان جهانی برای درک بهتر این دو ماده، سؤالات و پاسخ های رایج را مرتب می کنیم:

Q1: تفاوت اصلی بین DDP و کاغذ عایق معمولی چیست؟

A1: تفاوت اصلی الگوی نقطه الماس منحصر به فرد روی سطح DDP است که اصطکاک را با سیم پیچ ها افزایش می دهد تا از لغزش در طول سیم پیچی جلوگیری کند. بعلاوه، DDP از خمیر چوب با درجه الکتریک-منطقه یخبندان بلند-خمیر چوب وارداتی استفاده می‌کند و فرآیند تولید پیچیده‌تری را طی می‌کند که در نتیجه عایق‌بندی، استحکام مکانیکی و اتلاف حرارت بهتری نسبت به کاغذ عایق معمولی دارد.

Q2: چگونه ضخامت مناسب DDP را برای برنامه های مختلف انتخاب کنیم؟

A2: انتخاب بستگی به نیازهای عایق، دمای عملیاتی و سفتی سیم پیچ دارد: 0.05mm-0.13mm برای موتورهای کوچک/ترانسفورماتورهای ولتاژ پایین-. 0.18mm{9}}0.25mm برای ترانسفورماتورها/موتورهای ولتاژ متوسط؛ 0.38mm-0.50mm برای ترانسفورماتورها/راکتورهای ولتاژ بالا.

Q3: آیا DDP و TUDDP شما با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد؟

A3: بله. DDP مطابق با استانداردهای ملی چین و همچنین استانداردهای IEC و ANSI است و از آن فراتر می رود. TUDDP با استانداردهای IEC 60641-3-2:2007 و IEC 60317 مطابقت دارد. همه محصولات تست کیفیت دقیق را برای برآورده کردن نیازهای تولید کنندگان تجهیزات برق جهانی انجام می دهند.

Q4: تفاوت اصلی بین TUDDP و DDP سنتی چیست؟

A4: TUDDP از خمیر کاج سوزنی الیاف بلند وارداتی (خلوص و درجه پلیمریزاسیون بهتر) استفاده می‌کند و اصلاح نیتروژن (1.3%-2.6% محتوای نیتروژن) و فن‌آوری‌های ارتقای حرارتی را ادغام می‌کند، درجه عایق را از کلاس A (105 درجه) به درجه مقاومت 20 درجه حرارت بالا و عملکرد ضد حرارت (1) ارتقا می‌دهد.