راهنمای صنعت لوله های راه راه ترانسفورماتور (مفصل انبساط).
1. نمای کلی و اندازه های استاندارد
لوله‌های موجدار ترانسفورماتور (همچنین درزهای انبساط نامیده می‌شوند) اتصال‌دهنده‌های انعطاف‌پذیری هستند که{0}}بین مخزن ترانسفورماتور و رادیاتورها، محافظ‌ها یا لوله‌های روغن نصب می‌شوند. آنها انبساط/انقباض حرارتی، ارتعاش، و تنش مکانیکی را جذب می‌کنند و در عین حال نشتی محکمی دارند.
مدل ها و ابعاد استاندارد
بر اساس جدول اندازه ارائه شده، مشخصات رایج عبارتند از:
| نوع مدل | اندازه اسمی | ابعاد کلید (میلی متر) | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| DW-80 | DN80 | H:160، L:160، B:160، D:160، سوراخ پیچ: Φ19 | لوله مستقیم فلنج بزرگ |
| W-80 | DN80 | H:160، L:160، B:160، D:160، سوراخ پیچ: Φ19 | لوله خم شده |
| W-50 | DN50 | H:150، L:150، B:125، D:125، سوراخ پیچ: Φ14 | لوله خم شده |
| Z-801 | DN80 | L:500، B:150، D:150، سوراخ پیچ: Φ22 | لوله مستقیم |
| Z-50 | DN50 | L:500، B:125، D:125، سوراخ پیچ: Φ14 | لوله مستقیم |
گزینه های فلنج عبارتند از: ثابت/فلنجدار، متحرک/فلنج، یا یک انتهای ثابت + یک انتهای متحرک، همانطور که در یادداشت مشخص شده است.
2. نحوه استفاده و نصب
جهت گیری: لوله موجدار را در جهت انبساط حرارتی (معمولاً در امتداد محور لوله) نصب کنید. برای مدل های خمیده، مطمئن شوید که زاویه خم با طرح خط لوله مطابقت دارد.
تراز: لوله را با فلنج های جفت روی ترانسفورماتور و رادیاتور تراز کنید. از اجبار کردن اتصالات نامرتب خودداری کنید، زیرا ممکن است به دم آسیب برساند.
نصب پیچ: پیچ ها را از سوراخ های فلنج وارد کنید و آنها را به طور مساوی به صورت متقاطع سفت کنید تا فشار توزیع شود و از نشتی جلوگیری شود.
حرکت آزاد: اطمینان حاصل کنید که فضای کافی در اطراف دم وجود دارد تا امکان انبساط/انقباض کامل بدون مانع وجود داشته باشد. لوله را به تکیه گاه های سفت و سختی که حرکت را محدود می کند جوش یا ثابت نکنید.
3. نکات مهم استفاده و نگهداری
بدون جوش بر روی دم: هرگز قسمت موجدار را جوش یا تغییر ندهید، زیرا می تواند فلز را ضعیف کرده و باعث نشتی شود.
از سفت کردن بیش از حد- پیچ و مهره های فلنج خودداری کنید: گشتاور بیش از حد می تواند فلنج را تغییر شکل دهد یا واشر آب بندی را خرد کند.
جلوگیری از آسیب های مکانیکی: در حین نصب، دم را از لبه های تیز، زباله و ابزار دور نگه دارید تا از سوراخ یا پارگی جلوگیری شود.
نشت را بررسی کنید: پس از نصب، برای اطمینان از عدم نشتی روغن در اطراف فلنج ها یا دم، آزمایش فشار انجام دهید.
بازرسی منظم: به طور دوره ای علائم ترک خوردگی، خوردگی یا خستگی در قسمت موجدار را بررسی کنید، به خصوص پس از چرخه های دمایی شدید.
4. نحوه انتخاب لوله راه راه مناسب
اندازه اسمی (DN): قطر لوله را با اتصال ترانسفورماتور/رادیاتور مطابقت دهید (DN50 یا DN80 رایج هستند).
نوع لوله:
انتخاب کنیدلوله مستقیم (نوع Z-)برای اتصالات خطی
انتخاب کنیدلوله خم شده (نوع W-)برای طرح های خط لوله زاویه دار
پیکربندی فلنج:
هر دو طرف ثابت هستند: برای اتصالات صلب و غیرقابل تنظیم-.
یک ثابت + یک متحرک: برای سیستم هایی که به انعطاف پذیری تراز نیاز دارند.
هنگام سفارش، اولویت فلنج خود را به وضوح مشخص کنید.
طول (L): طول را بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و طرح خط لوله انتخاب کنید.
شرایط عملیاتی: مطمئن شوید که مواد لوله (معمولاً فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن با پوشش ضد خوردگی) با روغن ترانسفورماتور و محدوده دمای کارکرد سازگار است.
5. چک لیست سفارش: چه چیزی باید ارائه شود
هنگام ثبت سفارش، لطفاً این جزئیات کلیدی را برای اطمینان از ارائه محصول صحیح وارد کنید:
کد مدل کامل(به عنوان مثال، TH.WWB.001، DW-80، W-50، Z-801).
قطر اسمی (DN)(DN50 یا DN80).
نوع لوله: مستقیم (نوع Z-)، خمیده (نوع W-) یا زاویه خاص.
پیکربندی فلنج: هر دو ثابت، هر دو متحرک، یا یکی ثابت + یکی متحرک.
ابعاد مورد نیاز: طول (L)، ارتفاع (H)، یا اندازه های سفارشی خاص.
مقدارو الزامات تحویل