1. پرداخت خط
در یک سیم لعابی که به طور معمول کار می کند، بیشتر انرژی و قدرت بدنی اپراتور در قسمت پرداخت مصرف می شود. تغییر قرقره پرداخت نیاز به کار زیادی دارد. هنگام تعویض سیم، مفاصل مستعد مشکلات کیفی و خرابی های عملیاتی هستند. یک روش موثر، بیرون کشیدن سیم های با ظرفیت زیاد است. کلید رها شدن، کنترل تنش است.
وقتی کشش زیاد باشد، نه تنها هادی را نازک می کند و باعث می شود سطح هادی روشنایی خود را از دست بدهد، بلکه بر بسیاری از خواص سیم لعاب شده نیز تأثیر می گذارد.
از نظر ظاهری، سیم میناکاری شده تولید شده توسط سیم نازک شده، درخشندگی ضعیفی دارد. از نقطه نظر عملکرد، ازدیاد طول، انعطاف پذیری، انعطاف پذیری و شوک حرارتی سیم لعابی تحت تاثیر قرار می گیرند.
اگر کشش بازپرداخت خیلی کم باشد، سیم به راحتی می پرد و باعث ادغام سیم یا برخورد با دهانه کوره می شود. هنگام باز کردن سیم، می ترسید که کشش در نیم دایره خیلی زیاد باشد و کشش در نیم دایره خیلی کم باشد. این کار نه تنها باعث شل شدن، شکستن و کشیده شدن یک به یک سیم ها می شود، بلکه باعث پرش های زیاد سیم های داخل فر نیز می شود و باعث خرابی های موازی و برخورد می شود.
تنش پرداخت باید یکنواخت و مناسب باشد. نصب یک چرخ با کمک قدرت در جلوی کوره آنیلینگ برای کنترل کشش بسیار مفید است. کشش غیر کششی سیم مسی نرم در دمای اتاق حدود 15 کیلوگرم بر میلی متر مربع است، کشش غیر کششی در 400 درجه حدود 7 کیلوگرم بر میلی متر مربع است. کشش بدون کشش در 460 درجه 4 کیلوگرم بر میلی متر است.
کشش بدون کشش در 500 درجه 2 کیلوگرم بر میلی متر مربع است. در فرآیند پوشش سیم میناکاری شده معمولی، کشش سیم لعابی باید به طور قابل توجهی کمتر از کشش بدون کشش باشد که باید در حدود 50 درصد کنترل شود و کشش پرداخت باید در حدود 20 درصد کنترل شود. کشش بدون گسترش
قرقره های با اندازه بزرگ و با ظرفیت زیاد معمولاً از دستگاه های پرداختی چرخشی شعاعی استفاده می کنند.
سیم های با اندازه متوسط معمولاً از دستگاه های پرداخت بیش از حد یا برس نوع استفاده می کنند. سیم های با اندازه ریز معمولاً از دستگاه های پرداخت برس یا دو مخروطی استفاده می کنند.
مهم نیست که از کدام روش سیم کشی استفاده می شود، الزامات سختی برای ساختار و کیفیت قرقره سیم مسی لخت وجود دارد.
سطح باید صاف باشد تا از خراشیده نشدن سیم اطمینان حاصل شود.
زوایای r با شعاع 2-4 میلی متر در هر دو طرف هسته شفت و در داخل و خارج صفحات جانبی وجود دارد تا از آزادسازی متعادل در طول فرآیند پرداخت اطمینان حاصل شود.
پس از پردازش بوبین، تست تعادل پویا و استاتیک باید انجام شود.
پرداخت برس به قطر هسته شفت نیاز دارد: قطر صفحه جانبی کمتر از 1:1.7 است. نیاز به پرداخت بیش از حد کمتر از 1:1.9 است، در غیر این صورت هنگامی که سیم به هسته شفت پرداخت می شود، قطع می شود.
2. آنیل کردن
هدف از بازپخت این است که هادی را که در اثر تغییرات شبکه در طول فرآیند کشش قالب سخت شده است، تا دمای معینی گرم کنیم تا شبکه مولکولی بتواند برای بازگرداندن نرمی مورد نیاز فرآیند و در عین حال مرتب شود. بقایای سطح هادی را در طول فرآیند کشش حذف کنید.
از روان کننده ها، لکه های روغن و غیره، سیم ها را به راحتی رنگ می کنند و از کیفیت سیم های لعاب دار اطمینان می دهند. مهم است که اطمینان حاصل شود که سیم لعاب شده در هنگام استفاده به عنوان سیم پیچ دارای نرمی و کشیدگی مناسب است و در عین حال به بهبود رسانایی کمک می کند.